ÜRETİM TESİSLERİMİZ

GENEL BİLGİ

Egetürk bugün 70.000 metrekarelik bir alanda, 63.000 metrekarelik kapalı alana sahip bir fabrikada üretim yapmaktadır. Günde 150 ton sucuk üretimine sahip olan tesislerde hijyenin sağlanması, üretimin her aşamasında gözetilen en önemli temel ilkedir.

PRODÜKSİYON

Etler uzman kasaplar tarafından, mikrop barındırmayan poliamid masalarda kesilir. Etlerin doğranmasında ise paslanmaz çelik giyotinler kullanılır.

Parçalanmış etler sucuk ve salam üretimi için kıyma makinelerinin bulunduğu bölüme alınır. Kıyma makinelerinde sinirlerinden ayrıştırılan etler ürünlere geleneksel lezzetini veren baharatlarla karıştırılır.

Bilgisayar donanımlı kuterlerde hamur halini alan karışım, paslanmaz çelik taşıyıcılarla dolum makinelerine getirilir.

SUCUK OLGUNLAŞTIRMA ÜNİTELERİ

Üretimin her aşamasında kalite kontrolünden geçen sucuklar, uygun kuruluğa gelinceye kadar ısısı, nem oranı ve hava akımı denetlenen klimalı özel ünitelerde kurutulur.

SALAM OLGUNLAŞTIRMA

Pişmeye hazır hale gelen salamlar, dev fırınlarda ısısal işleme tabi tutulur.

Bu fırınlarda özel duş sistemleriyle soğutulan salamlar, dinlendirilmek üzere soğuk hava depolarına alınır.

DİLİMLEME BÖLÜMÜ

Yeterli olgunluğa ulaşan salamlar dilimleme ünitesine alınarak 100-250 gramlık porsiyonlar olarak dilimlenerek ambalajlanır.

Üstün hijyen standartlarında olan dilimleme ünitesi yüksek basınç altında bakteri ve mikrop sızmalarına karşı korunaklıdır. İçeriye verilen hava özel filtre sistemlerinden geçmekte, bu sayede kesim yapılan dilimleme bölümünde bir ameliyathanenin hijyen standartları sağlanmaktadır.

PAKETLEME ALANLARI

Paketlenmiş ürünler uygun formda preslenen kartonların içine yerleştirilir ve kolilenerek depo bölümüne aktarılır.

KALİTE KONTROL

Satışa hazır ürünlerden alınan örnekler, gerektiğinde analiz edilmek üzere son kullanma tarihlerine kadar tesislerde saklanır. Dayanıklılık ve gaz ölçüm testleri yapılan paketlenmiş numuneler denetleme için bağımsız laboratuarlara gönderilir.

TEMİZLİK AŞAMASI

Her üretim günü sonunda büyük bir titizlikle tesisin temizliği yapılır. Makineler ve üretim alanları, köpüklü temizlik malzemeleri ve basınçlı suyla yıkanır.

Üretim alanlarında, dinlendirme ve depolama ünitelerinde asit ve kimyasallara karşı dayanıklı, kir ve bakteri tutmayan fayanslar, karolar ve paslanmaz çelik koruyucular kullanılmaktadır.

HİJYEN STANDARTLARI

Tesislerimiz, bağımsız sağlık kuruluşları tarafindan her gün denetlenmektedir. Üretimin başından sonuna kadar en üst düzeyde sağlanan hijyen standardı, çalışanların iş kıyafetlerinden, etlerin kesildiği alanlara, üretim makinelerinden dolum makinelerine, ambalaj ve paketleme alanlarına kadar her aşamada titizlikle kontrol edilir.

KLİMA AĞI

Bu hijyen standardının başka bir ayağı ise tüm tesislerde kullanılan klima sistemidir. Tüm üretim alanlarının sıcaklığı 12°C’(derece) nin altında tutulur.

SOĞUK HAVA DEPOSU

Kartonlanan ürünler bilgisayar kontrollü makinelerce el değmeden paletlenir ve 2.500 palet kapasiteli soğuk hava deposuna otomatik bantlar yardımıyla alınır. Paletlenmiş ürünler bilgisayar tarafından takip edilir ve giriş sırasına göre, fabrikayı terk edene kadar kontrol altında tutulurlar. Böylelikle soğuk hava zinciri kırılmadan tazeliğini koruyan ürünler, dağıtıma hazır hale gelir.

DAĞITIM FİLOSU

Aynı hijyen standardı dağıtım aşamasında da korunarak, istenilen derecede soğutulmuş özel araçlarla, ağırlıklı Asya ve Avrupa ülkeleri olmak üzere, dünyanın dört bir yanına ulaştırılır.

2018 © - Alle Rechte vorbehalten
Impressum
Datenschutz